国家标准：CB 769-86 船用整体式橡胶轴承

本标准适用于水润滑的比压不大于490kPa的轴承(冷却水温度不超过55`C)。
1 橡胶轴承的型式尺寸按下图和表1。

2 标记示例
公称尺寸D =40，长度L=120mm橡胶轴承
橡胶轴承 40x 120 CB* 769-86
3 技术条件
3.1 制造轴承的橡胶物理机械性能应符合表2。

3.2 轴承铜衬套应由H6 8黄铜制成。浇注橡胶以前，须进行压力为98.07kPa的水压试验以检验产品，应无气孔夹砂及损伤等缺陷。外表应平滑、无裂痕，内表面由两端向中央车削左、右旋螺纹。
3.3 轴承铜衬套也可由供需双方协商同意的铜材制成。
3. 4 轴承的橡胶表面应当是平整、无分层、裂缝、杂质、汽泡及脱壳。
3. 5 轴承的橡胶部分的纵槽应平行对称。
3. 6 轴承两端的余胶应切割平整。
3. 7 橡胶轴承工作面不允许修补，非工作表面允许修补，修补后应符合上述技术条件。
4 检验规则
4. 1 轴承应由制造厂后量拾验部门按本技术条件验收，并附有质量合格证。
4. 2 轴承成批提交时，对每一规格应抽验3%或在数量上不少于10个，如发现有10%以上不合格时，应加倍抽验，如仍有不合格时，由制造厂进行全部复验。
4. 3 轴套及成品应按照3.2,3.3,3 .4,3.5, 3.6,3 .7条逐条进行外观检查。
4. 4 胶料应按第3.1条从生产中随机取样作物理机械性能试验:扯断强度、扯断伸长率、永久变形、硬度，每批胶料不少于一次。胶料以同班同机台生产的不超过五裙为一批。老化系数、磨耗量每月不少于一次，如果试验结果不合格，应再取双倍试样，对不合格项目进行复试，复试后仍有不合格，则该批胶料应另作处理。
5 试验方法
5. 1 第3.2,3 .3,3 .4, 3.5,3 .6,3 .7条用目测进行外观检查。对3.2条进行加压试验。
5.2 第3.1条按GB 528-82《橡胶扯断强度试验方法》、GB5 31-76《橡胶邵尔A型硬度试验方法》, HG 4-845-76《橡胶热空气老化试验方法》、GB 1689-82 ((橡胶阿克隆磨耗试验方法》等标准中规定的试验方法进行。
6 保管和标志
6. 1 成品在运输和贮存中应避免阳光直射，雨雪浸淋和撞击，保持清洁，严禁与酸、碱、油类等影响橡胶质量的物质接触，并应距热源lm以上。
6. 2 成品应贮存在温度-10~30'C (短期内最高室温不超过35'C) 和湿度不大于80%的仓库内。
6. 3 在上述保管条件下，贮存期限为两年。
6. 4 在适当位置上标志:
a. 制造厂名称或商标。
b. 按标记示例打上标记，如40x 120 CB*7 69-86;
c. 生产年月;

d. 检查合格印号。

附加说明:
本标准由水面舰艇分委会提出，由701所归口。
本标准由701所负责起草。
本标准主要起草人蔡关涛、谢平。
本标准爸次发布于1969年。
本次修订主要内容:
1.适当地把轴承的名义尺寸从原来的30 -130mm扩大至30-200mm 。

2.改原标准的过渡配合为间隙配合。
3.轴承永槽的数量以轴径的大小来考虑随轴颈增大应适当增加其水槽数目。
4.对水槽的截面积形状略作修改。