国家标准：CB/T 266-1996 再生锡基轴承合金锭

前言
本标准在标准名称、合金牌号和验收规则等方面对CB2 66-62进行了修订。本标准从生效之日起，同时代替CB 266-62,
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由全国海洋船标准技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会提出。
本标准由中国船舶工业总公司第七研究院第七二五所归口。
本标准起草单位:沪东造船厂。参加起草单位:中国船舶工业总公司第十二研究所。
本标准主要起草人:赵继成、曹白丽、武剑博、陆菊英、朱耀明、赵峰彦。

范围
本标准规定了再生锡基轴承合金锭的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和贮存。
本标准适用于采用回收的锡基轴承合金碎块和切屑，经熔化、精炼、检验合格的锡基轴承合金锭。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有的标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 231- 84 金属布氏硬度试验方法
GB 8740 -88 铸造轴承合金锭
GB /T 1174-92 铸造轴承合金
CB 1156 -92 锡基轴承合金金相检验
CB /T 3409-91 舰船材料金相图谱
ZB U 0 50 06.1~006.16-89 锡基轴承合金化学分析方法
3 技术要求
3.1 化学成分
再生锡基轴承合金锭化学成分按表1的规定。

3.2 布氏硬度
再生锡基轴承合金锭的布氏硬度应符合表1的相应规定。
3.3 金相组织
再生锡基轴承合金锭的金相组织按CB 1156的规定，其中ZZSnSb7.6C u3.5 Cd1Ni0.2 和ZZSn8Cu4的金相组织参照ZSn5b7.5Cu3金相组织图谱的规定。
3.4 外观质量
再生锡基轴承合金锭表面不得有熔渣，毛刺和外来夹杂物。
3.5 锭的形状和规格
再生锡基轴承合金锭的形状和规格推荐采用图1和表2规定。

4 试验方法
化学分析在经过充分搅拌的同炉合金液中浇取的试片上取样。
化学成分仲裁分析试样从同一炉次铸锭中任取一锭，在铸锭表面的对角线上中速钻取三点，其间距不小于50 mm，钻孔深度为锭厚的2/3.
4.3 化学成分的仲裁分析按ZBU 050 06.1-v006.16进行。
4.4 硬度单铸试样按GB/T 1174的规定。
4.5 硬度试验方法按GB231进行。
4.6 金相试验在尺寸为40m m X4 0m mX 10m m的炉前试块上进行。
4.7 金相组织按CB 1156的规定检验。
4.8 合金锭的外观质量，以目测为准。

5 检验规则
5.1 化学成分
5.1.1 化学成分检验按每一熔炼炉次炉前浇铸的薄片试样上进行，亦可按需方要求进行。
5.1.2 炉前化学成分检验，首次送检一个试样，分析结果如果符合表1的规定，则合金化学成分合格。
如果不符合表1的规定，需调整成分，再送一个试样，直至分析结果符合表1的规定，则该熔炼炉次的化学成分合格。
5.1.3 在铸锭上取样化学成分检验结果不符合本标准规定时，则在该批产品中对不符合本标准规定的项目，按4. 2规定取双倍试样复试。若复试后仍有一个结果不符合本标准规定时，则该批产品为不合格。

5.2 硬度
检验合金的硬度，按每一熔炼炉次在炉前首次送检一块试样测定其硬度值。如果符合表1规定，则该炉合金硬度合格。如不符合表1规定，允许再取两块试祥重新送检，如两块试样都合格，则该炉合金硬度合格。否则，该炉合金硬度必须调整成分后再取样检验。
5.3 金相组织
5.3.1 检验合金的金相组织，按每一熔炼炉次在炉前首次送检一个试块，其组织应符合CB/T 3409的相应要求。如不合格，允许再取两块试样重新送检，如两块试样都合格，则该炉合金金相组织合格，否则，该炉合金金相组织必须调整成分后再取样作检验。
5.3.2 合金牌号为ZZSnSb11Cu6的金相组织按CB/T 3409中ZSnSb11Cu6的金相组织图谱检验。
5.3.3 合金牌号为ZZSnSb7. 6C u3.5C d1 Ni0.2 的金相组织参照CB/T 3409中ZSnSb7.5Cu3的金相组织图谱检验。
6 标志、包装和贮存
标 志、包装和贮存应符合GB 8740的要求。
7 其他
再生锡基轴承合金锭的应用举例见附录A(提示的附录)。