JBT8878-2001滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 技术条件 |
ICS 21.100.20 J 11 JB JB/T 8878―2001 neq ISO 3245:1997 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 技术条件 Rolling bearings-Drawn up needle roller bearings-Specifications - - 2001?05?23 发布 2001?10?01 实施 发布 中 国 机 械 工 业 联 合 会 JB/T 8878-2001 前 言本标准非等效采用 ISO 3245:1997《滚动轴承—无内圈、冲压外圈滚针轴承—外形尺寸和公差》 。 标准中规定的公差与 ISO 3245 一致,补充了 ISO 标准中未规定的其他技术条件。 本标准是对 JB/T 8878-1999 《滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 技术条件》 的修订。 与原标准相比, 主要做了以下修订: ——将符号 Fwmin、?Fwmin 改为 Fws、?Fws,并规定了其定义; ——将硬度“664HV0.1”改为“664HV1” ; ——外圈宽度公差改为 –0.3 mm; ——塞规过端公称外径由“滚针组最小内径”改为“滚针组最小内径–2?m” ; ——对轴和轴承座孔尺寸公差分别增加了一种公差带。 本标准自实施之日起,同时代替 JB/T 8878-1999。 本标准的附录 A 是标准的附录,附录 B 是提示的附录。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:洛阳轴承研究所。 本标准主要起草人:李飞雪。 本标准于 1989 年以 ZB J11 019-1989 首次发布,于 1999 年 4 月标准号调整为 JB/T 8878-1999, 本次是第一修订。 0 I 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载 中华人民共和国机械行业标准 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 技术条件 Rolling bearings-Drawn up needle roller bearings-Specifications - - JB/T 8878-2001 neq ISO 3245:1997 代替 JB/T 8878-1999 1 范围 本标准规定了按 GB/T 290 制造的一般用途无内圈、冲压外圈滚针轴承的技术条件。 本标准适用于冲压外圈滚针轴承的生产、检验和用户验收。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 290-1998 GB/T 1957-1981 GB/T 4340.1-1999 GB/T 8597-1988 GB/T 13237-1991 JB/T 3574-1997 JB/T 8921-1999 3 符号及定义 本标准采用下列符号及定义,本标准中其他符号均按 GB/T 290。 3.1 3.2 滚针组公称内径,Fw:与所有滚针内接的理论圆柱体的直径。 滚针组实际内径,Fws:与滚针组内孔内接的圆柱体的直径。注:滚针组实际内径是指将一圆柱体装入滚针组内孔,至少在一个径向方向上轴承的径向游隙为零时的圆柱体的 直径。 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸 光滑极限量规 金属维氏硬度试验 滚动轴承 滚动轴承 包装 产品标志 第 1 部分:试验方法 www.bzfxw.com优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 滚动轴承及其商品零件检验规则 3.3 滚针组实际内径偏差,?Fws:滚针组实际内径与公称内径之差。 ?Fws=Fws-Fw 4 技术要求 4.1 材料及硬度 冲压外圈可采用符合 GB/T 13237-1991 规定的表面质量不低于Ⅱ级、拉延级别不低于 P 级的 10 或 08 优质冷轧钢板(带)制造。热处理后,其滚道表面的硬度不应低于 664HV1。 4.2 公差 4.2.1 滚针组公称内径 Fw 的公差按表 1 的规定。 中国机械工业联合会 2001-05-23 批准 2001-10-01 实施 1 JB/T 8878-2001 表1 Fw /mm 超过 4 6 10 18 30 50 到 6 10 18 30 50 70 0 上偏差 +28 +31 +34 +41 +50 +60 ?Fws 下偏差 +10 +13 +16 +20 +25 +30 ?m 4.2.2 4.3 4.3.1 4.3.3 4.3.4 4.3.5 冲压外圈宽度 C 的公差为–0.3 mm。 其他 轴承外圈不应有裂纹、拉痕。 轴承压入环规后应旋转灵活。 与轴承配合的轴和外壳孔的技术要求见附录 A。 轴承使用中推荐的安装方法见附录 B。 4.3.2 带密封圈的冲压外圈滚针轴承, 其密封圈的材料、 结构形状和尺寸公差应符合产品图样的规定。 5 检验方法 5.1 Fws 的检验,是将轴承压入具有特定内径的淬硬钢制环规中,然后用带有“过端”和“止端”的 塞规检验。 环规的尺寸及公差按表 2 的规定,塞规的尺寸及公差按表 3 的规定。 表2 D 超过 8 10 18 30 50 到 10 18 30 50 80 环规公称内径 D-0.016 D-0.020 D-0.024 D-0.028 D-0.033 按 GB/T 1957 中 IT8 公差级的规定 ≥20 环规公差 环规壁厚 www.bzfxw.com mm 注:允许的环规最大内径为 D 减去公差级 N6 的上偏差值。 表3 Fw 超过 4 6 10 18 30 50 到 6 10 18 30 50 70 过端 Fw+0.008 Fw+0.011 Fw+0.014 Fw+0.018 Fw+0.023 Fw+0.028 塞规公称外径 止端 Fw+0.030 Fw+0.033 Fw+0.036 Fw+0.043 Fw+0.052 Fw+0.062 塞规公差 mm 按 GB/T 1957 中 IT7 公差级的规定 2 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载 JB/T 8878-2001 5.2 5.3 6 轴承宽度 C 的公差用游标卡尺测量。 硬度试验方法按 GB/T 4340.1 的规定。 标志 冲压外圈滚针轴承的标志应符合 JB/T 3574 的规定。 7 检验规则 轴承的检验规则按 JB/T 8921 的规定。 8 包装 轴承的包装按 GB/T 8597 的规定。 www.bzfxw.com 3 JB/T 8878-2001 附 录 A (标准的附录) 与轴承配合的轴和外壳孔的技术要求 A1 与轴承配合的轴 A1.1 A1.2 A1.3 A1.4 轴颈配合表面的硬度不低于 58HRC。 轴颈配合表面的表面粗糙度 Ra 为 0.2?m。 轴颈的尺寸公差为 h5(h6) 。 轴颈配合表面的圆度和圆柱度不应超过轴的尺寸公差的 50%。 A2 与轴承配合的外壳孔 A2.1 A2.2 外壳孔配合表面的表面粗糙度 Ra 为 0.8?m。 外壳孔的尺寸公差根据座的材料按表 A1 选用。 表 A1 轴承座的材料 钢或铸铁 轻合金或壁厚小于 6mm 轴承座孔尺寸公差 N6(N7) R6(R7) A2.3 外壳孔配合表面的圆度和圆柱度不应超过外壳孔尺寸公差的 50%。 www.bzfxw.com 4 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载 JB/T 8878-2001 附 录 B (标准的附录) 推 荐 的 安 装 方 法 为了避免冲压外圈产生局部变形或脆裂,防止滚针的正常工作遭受破坏,禁止在安装轴承时使用 手锤等工具敲击薄壁外圈,应使用压力机和专用安装工具进行安装(见图 B1) 。 安装时冲压外圈滚针轴承的标志面向上。
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