滚动轴承与轴和外壳的配合标准 GB／T 275—1993 [国家标准]

滚动轴承与轴和外壳的配合

1 主题内容与适用范围
    本标准规定了在一般工作条件下的滚动轴承(以下简称轴承)与轴和外壳的配合选择的基本规则和要求。
    注：1)系指主机对旋转精度、运转平稳性、工作温度等无特殊要求的安装情况。

    本标准规定的配合适用于下列情况：
    a．轴承外形尺寸符合GB/T273．1—1987《滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案》、GB/T273 一1987《滚动轴承推力轴承外形尺寸方案》、GB/T 273．3—1988《滚动轴承向心轴承外形尺寸方案》，且公称内径d≤500mm、公称外径D≤500mm;
    b．轴承公差符合GB／T307．1—1984《滚动轴承公差》中的G、E(Ex)；
    c．轴承游隙符合GB／T4604—1993《滚动轴承径向游隙》中0组：
    d．轴为实心或厚壁钢制轴；
    c．外壳为铸钢或铸铁制件。
       本标准不适用于无内(外)圈轴承和特殊用途轴承(如飞机机架轴承、仪器轴承)。

2 引用标准
    GB／T 273．1 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案
    GB／T273．2 滚动轴承推力轴承外形尺寸方案
    GB／T273．3 滚动轴承向心轴承外形尺寸方案
    GB／T307．1 滚动轴承公差
    GB／T1031 表面粗糙度参数及其数值
    GB／T1184 形状和位置公差未注公差的规定
    GB／T1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
    GB／T4604 滚动轴承径向游隙
    GB／T6391 滚动轴承额定动负荷和额定寿命的计算方法
    GB／T6930 滚动轴承词汇

3 配合选择的基本原则

3．1 轴承套圈相对于负荷的状况
       相对于负荷方向旋转或摆动的套圈，应选择过盈配合或过渡配合。相对于负荷方向固定的套圈，选择间隙配合。
       当以不可分离型轴承作游动支承时，则应以相对于负荷方向为固定的套圈作为游动套圈，选择间隙或过渡配合。
3．2 负荷的类型和大小
       当受冲击负荷或重负荷时，一般应选择比正常、轻负荷时更紧密的配合。对向心轴承负荷的大小，用径向当量动负荷Pr与径向额定动负荷C的比值区分，见表1。负荷越大，配合过盈越大。

3．3 轴承尺寸大小
       随着轴承尺寸的增大，选择的过盈配合过盈越大，间隙配合间隙越大。
3．4 轴承游隙
       采用过盈配合会导致轴承游隙的减小，应检验安装后轴承的游隙是否满足使用要求，以便正确选择配合及轴承游隙。3．5 其它因素的影响
        轴和轴承座的材料、强度和导热性能、从外部进入支承的以及在轴承中产生的热的导热途径和热量、支承安装和调整性能等都影响公差带的选择。
3．6 公差等级的选择
       与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承精度有关。与G、E(Ex)级轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，外壳孔一般为IT7。
       对旋转精度和运转平稳性有较高要求的场合，在提高轴承公差等级的同时，轴承配合部位也应按相应精度提高。

3．7 公差带的选择
      向心轴承和轴的配合    轴公差带代号按表2选择；