圆锥滚子轴承热处理不利寿命原因分析 |
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圆锥滚子轴承零件工作表面和心部在状态、结构和性能要求方面是有较大的差别的,而整体热处理往往不能兼顾,材料的潜力也得不到充分发挥。应用材料表面强化技术不仅可以较好地解决表面和心部在结构和要求方面的差异,而且还可以进一步使表面获得某些特殊的工作性能,以满足在特定条件下工作的轴承对工作表面性能的要求。 因此现在的表面强化技术可以从不同的角度形成多种分类方法,按表层强化技术的物理化学过程进行分类,大致可分为五大类:表面变形强化、表面热处理强化、化学热处理强化、表面冶金强化、表面薄膜强化。 磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续的磨损将引起三泰SUNTHAI轴承零件逐渐损坏,并终极导致轴承尺寸精度丧失及其它相关题目。磨损可能影响到外形变化,配合间隙增大及工作表面形貌变化,可能影响到润滑剂或使其污染达到一定程度而造成润滑功能完全丧失,因而使轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一,按磨损形式通常可分为最常见的磨粒磨损和粘着磨损。 接触疲惫失效系指轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。接触疲惫剥落发生在轴承工作表面,往往也伴跟着疲惫裂纹,首先从接触表面以下最大交变切应力处产生,然后扩展到表面形成不同的剥落外形,如点状为点蚀或麻点剥落,剥落成小片状的称浅层剥落。因为剥落面的逐渐扩大,而往往向深层扩展,形成深层剥落。深层剥落是接触疲惫失效的疲惫源。
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