轴承选择步骤分类: 技术资料 / 标签: 噪音, 振动, 机床, 润滑, 游隙
通过考虑轴承的载荷、精度、刚度和转速等关键因素，我们可以选择出理想轴承来适合机床的特性、内部结构、主轴的参数、润滑系统以及传动系统，下表列出了一个典型的轴承选择步骤。
步骤
需要考虑的问题
确认的问题
了解轴承的运转条件和类型
- 用于安置轴承的部件的功能和结构
- 轴承的噪音和力矩
- 轴承安装的位置
- 轴承运转的温度范围
- 尺寸的限制
- 轴承的刚度
- 轴承负载的方向和力度
- 安装/卸载的要求
- 振动和冲击载荷的力度
- 检查和维护
- 轴转速
- 性价比
- 轴承的组配方式(固定边，活动边)
- 允许的内外套圈的垂直偏差
确定轴承类型和组配方式
选择轴承的尺寸
- 安置轴承的部件的寿命
- 安全因素
- 动/静态载荷环境
- 允许的速度
- 允许的轴向载荷
确定轴承的尺寸
选择轴承的公差范围
- 轴的跳动公差
- 高速运转
- 力矩的波动
确定轴承的精度等级
选择轴承的内部游隙
- 轴和轴承座的材料和形状
- 允许的内外套圈的垂直偏差
- 安装
- 载荷的特性和力度
- 内外套圈的温差
- 总预载的大小
确定轴承的内部游隙
选择润滑方式
- 运转温度
- 旋转的速度
- 密封方式
- 润滑方法
- 维护和检查
确定润滑方式，润滑剂与密封方式
考虑特殊的参数
- 运转环境(特殊环境：高温或低温环境，化学环境)
- 是否需要高刚度
确定特殊的轴承参数
选择安装与卸载步骤
- 安装尺寸
- 安装与卸载步骤
