抗磨擦轴承保养和润滑知识-三泰轴承技术 |
抗磨擦轴承保养和润滑知识
在完全理解这些原理之后,您应当有一个重点考虑。我们引用SKF工业公司“改进 轴承 润滑指南”中的话:“……润滑剂的特性,特别是润滑脂的特性,不能氏够仅仅以规格为基础 确定“。规格只有概括地对一项产品进行物理的,或许也包括化学的说明。实用最能说明问题, 但是规格几乎与实用没有联系。 滚珠或滚柱的分离架或保持架。这些类型在使用中又分为许多种类。有些类型,如针状柱 轴承, 可能没有内环,滚柱直接在淬硬的轴上运动。 于制造商以及 轴承 的特定用途的不同,根据这些基本构造及演变出许多不同的种类。 滞度,用量以及 轴承 的速度。 增大。然而,为保持安全润滑而很少注意磨擦损失的愿望,通常有占多数的优势。这就意味着 更多的油,通常是更重的油,将被使用以便减少由于蒸发或泄漏带来的损失。 需要较轻的油。 损害 轴承 ,浪费润滑脂,过量的润滑脂引起高温带来危险并 轴承 周围造成看不见的 环境 。 在大多数应用中,滚珠或滚柱式 轴承 能够完全润滑,如果润滑脂水平占 轴承 容量的三分之一 到一半。超出的量通常将被密封壳排出而浪费掉。 脂就能完成对 轴承 的润滑。当速度非常低并且 轴承 曝露在灰尘或潮湿中时, 轴承 可能差不 多会被填满。 轴承 在高速和高温条件下通常比一般情况下需要更频繁的润滑。 容器上加盖。 轴承 上的润滑脂不能过满。润滑剂会从加注过满的 轴承 盒中冒出,吸收脏物并引 起麻烦。润滑剂太多同样也会引起 轴承 过热。这种现象特别容易发生在高速轴上——润滑剂的翻 动引起过热现象出现。 允许较长的润滑期,但是多数 轴承 需要至少每年一次地 清洁 和再润滑。如果 轴承 很大,如果 轴承 高速运转或者如果工作温度超过 间隔应当更短。 它已经开始氧化。润滑剂本颜色的变化可能说明已经受潮。一旦发现润滑脂硬化就应更换。 能意味着油脏或者已经开始碳化。高级润滑剂,或者特别用途的润滑剂比一般的商业等级润滑剂的 使用期要长。 多,就会造成滚柱带着“犁”空过多余的润滑脂并引起 发热 。 轴承 的速度越快,对多余的润滑剂 就越敏感。一般来讲,随着 轴承 的速度增加,润滑剂的质量应当变轻变高。重载和轻慢的速度需 要较重的润滑剂,但是质量应当保持高水平。 加注新的润滑剂。在一些情况下,可以加入少量的溶剂以便帮助清洗。 的颜色通常为炮铜蓝或蓝黑色。LE的润滑剂是降低运转温度,减少能耗的优质品。 曲闸衬垫齿尖也能引起过热。 当热膨胀过分时,必须使用特殊设计的 轴承 。 或滚柱的中心。如果用润滑脂润滑,滚柱之间的空间只应充实三分之一。 有无任何金属碎片或外来材料,这类物质可在 轴承 中造成高压点。验看内径是否挤压 轴承 并通 过内径的再加工进行调整。还要确保 轴承 面的平整而且在整个基座区域不缺少作何垫片。 小物质进入了 轴承 并且正在磨 轴承 部件。较大的脏东西会引起刻痕。当然,这将导致停机。 清洗。触摸 轴承 越少越好。在实际准备好安装前不要打开 轴承 包装。要确保所使用的润滑剂未 受到任何污染。要保持润滑脂枪和油盒上有盖。 特殊设计的密封或活门可将其阴挡在外面。当肮脏 环境 是一个永久性问题时,应设法用轻金属盒 将 轴承 座覆盖起来。不用花很多钱就能轻而易举地采取措施将灰尘和脏物与 轴承 隔绝开来。为 提高防污染功能也可使用双尖端密封。 关键的。仔细观察每个新安装的 轴承 并听其声响,测其温度。停用期从几小时到几星期不等, 但通常24小时就足够了。 任何其它噪音最终都意味着故障。用螺丝刀当做听诊器检查新 轴承 。短促的尖声说明未完全润 滑。刺耳声说明轴或 轴承 座有妨碍或者调整不适当。光滑,纯洁的声调说明在静止的座圈中有 痕迹。不规则的噪声说明有滚珠损坏。嘎吱嘎吱的声音意味着有脏东西。 这种情况可以来自于轴向的或径向的预载,不同轴, 轴承 座过紧或磨损。 工作条件以及通常可以经过对 轴承 的观察被发现的其他类似原因。然而,这些故障中的许多种 可以通过较好的润滑剂加以免除或者推迟。 保持干净和适当润滑的 轴承 ,在看上去像有些模糊不清的平面似的座圈内显现出一个球形轨迹。 这就类似于一个重叠的表面,在其中非常精细的磨痕向外滑出。在表面没有明显的磨损。 心。通常,外圈应承担少于一半的圆周负载,但是如果 轴承 在 轴承 座中稍有爬动,滚珠接触 将在整个圆周上显示出来。 为在滚珠或滚柱与座圈之间单位压力特别高,而且由于滚动能吸引小物体,特别是微粒物质。 罩内的渗漏,或者甚至是通过使用脏的润滑剂,都可以将脏物带入 轴承 。 磨损并且 轴承 变松并产生噪音。 蚀或腐蚀所造成的凹陷明显不同。硬物堵塞可引起座圈转动。 表层和非常小的腐蚀洞。在许多情况下,由于滚翻运动将润滑剂推离了滚珠轨道,在滚珠或滚术 轨道上没有腐蚀。有腐蚀性的氧化物象研磨剂一样运动,它造成磨损并在滚珠或滚柱以及它们的 座圈上留暗灰的颜色,这与 轴承 表面上红棕色的遗留物形成对照。 最后遍于座圈和滚珠或滚柱的表面。在多数情况下,故障开始于内座圈。 和轴向负载。在单排滚珠或 轴承 中,故障通常是保持架被敲碎或磨损。故障由 变速 引起,将 滚珠挤进分离的糟中。不同轴将迫使固体的保持架与内或外座圈磨擦。 象通常产生于:当采取重击滚珠或滚柱。或者 轴承 的方式强行安装 轴承 作法。它也能产生于 可能没有适当同轴的极高的压力。 大大加快。在许多情况下,可以通过对 轴承 的预负载和/或者使用较重的润滑剂对硬淬加以控制。 在 轴承 存放或运输期间也会发生错误的硬淬。 而引起的故障;润滑剂变质;润滑剂受污染;过分润滑;超负荷或者由于这个或那个座圈膨胀而夹 住了 轴承 。此外,变形安装可引起保持架 发热 。还有,外来原因也可引起 发热 。 器,而且也可以软化滚珠或滚柱以及座圈,因为热量不能够迅速地传导出去。尽管滚珠或座圈发生 了老化。丰富的润滑仍可使 轴承 继续运转。 及对轴或者外壳状态的仔细观察,在许多情况下对抗摩擦 轴承 产生故障的原因能给予正确的指导。
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