轴承热处理知识：常用钢热处理回火计算

常用钢热处理回火计算

钢的回火硬度（H）取决于回火温度（T）和回火时间（t），三者之间存在着一定的函数关系，即H = f（T，t）。当 t为定值时，H和T的函数关系可划分为四种类型：（1）直线型；（2）抛物线型；（3）幂函数型；（4）直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使用时，计算和作图极为不便，故大多数情况下，将其简化为直线和抛物线型，用经验方程可表示为：H = a1 + k1 T　　H = a2 + k2 T
其中，a1、a2、k1、k2为特定系数。
依据实际工艺试验和有关参考文献的数据，运用数理统计方法计算和修正，得出部分常用钢种的回火方程。实践证明，这些经验公式具有重要的适用价值。
钢 号　　   淬火温度/淬火介质　　回火方程
45　                      840/水　　     H = 62 -（1/9000）T 2
20Cr　　             890/油　　     H = 50 -（2/45）T 
38CrMoAl　　    930/油　　     H = 64 -（1/25）T（T<550）
H = 95 -（1/10）T（T>550）
40Cr　　             850/油　     　H = 75 -（3/40）T
50CrVA　　        850/油　　     H = 73 -（1/14）T
60Si2Mn　　       860/油　　     H = 68 -（1/11250）T 2
65Mn　　            820/油　　     H = 74 -（3/40）T
T8　　                  800/水　　     H = 78-（7/80）T
T10　　                780/水　　     H = 82.7 -（1/11）T
CrWMn　　        830/油　　     H = 69 -（1/25）T
Cr12　       　      980/油　     　H = 64 -（1/80）T（T<500）
H = 107.5 -（1/10）T（T>500）
Cr12MoV　　    1000/油　　    H = 65 -（1/100）T（T<500）
9CrSi　　           865/油　　     H = 69 -（1/30）T
5CrNiMo　　      855/油　　     H = 72.5 -（1/16）T
5CrMnMo　　    855/油　　     H = 69 -（3/50）T
W18Cr4V　　    1280/油　    　H = 93 -（3/31250）T 2
GCr15　　          850/油　　     H = 733 -（2/3）T
使用说明：
（1）要求原材料化学成分及力学性能符合国家技术标准（GB、YB等），最大外经（或相对厚度）接近或小于淬火临界直径。
（2）在淬火温度、回火时间为定值的条件下，回火方程仅适用于常规淬火、回火工艺；不可用于亚温淬火、复合热处理、形变热处理等工艺。
（3）在热处理过程中，还应选择正确的淬火介质，使冷却能力满足工艺要求；钢材按要求进行预备热处理；
（4）考虑到随机因素的影响，钢材热处理后，回火实际硬度和温度与计算所得数允许有5%的误差。