焊接接头缺陷分析
一 焊接缺陷
未焊透、裂缝、气孔、烧穿、夹渣、咬边等。
1 未焊透:
1) 产生部位:焊缝与母材之间,多层焊层与层之间等,尤其根部。
2) 原因:工件表面铁锈,坡口角度,间隙太小,υ太快,电流过小等。
3)危害:受力变形小,易应力集中,相当于一个裂缝。
4)防止措施:清理表面,合理选择焊接规范。
2 裂缝:
是最严重缺陷,不但减小工作面积,降低接头强度,较高应力集中,裂缝扩展,结构突然破坏。
如:桥断,轮船沉,压力容器爆炸。
1) 热裂纹:结晶过程中产生。
(1) 部位:焊缝内部、表面。
(2)原因:内应力,S→FeS晶界。
(3)措施:化学成分合理,合理接头结构。
2)冷裂纹:冷却到300℃以下直至室温时产生。
(1)部位:焊缝 ,近缝区
(2)原因:拉应力,脆性组织(P)
(3)措施:结构合理,焊后热处理。
§2 焊接质量检验
一 外观:肉眼,低倍放大镜(小于20倍),表面气孔,咬边,未焊透,裂缝等。
二 内部:
1 磁粉检验:焊缝撒上铁粉,外加磁场。
2 超声波:反射→脉冲波形
3 X射线、γ射线(电磁波),透过物质,程度减弱。
三 机械性能检验: σs σb δ 弯曲角度α,ak主要用于研究试制工作,技工考核等。
四 密封性检验:容器、管道
1 静气压:通入压缩空气,外涂肥皂水。
2 煤油:一侧煤油,一侧石灰水,渗透,灰粉呈黑色斑条。
3 水压:装水,加压。