F&F轴承最常见的失效原因与解决措施

F&F轴承剥离
现象：运转面剥离剥离后呈明显凸凹状 。
原因：负荷过大，使用不当、安装不良、轴或轴承箱精度不良、游隙过小、异物侵入、发生生锈 、异常高温造成的硬度下降 。
措施：重新研究使用条件、重新选择轴承、重新考虑游隙、检查轴和轴承箱、加工精度研究轴承、周围设计检查安装时的方法、检查润滑剂及润滑方法。

F&F轴承烧伤
现象：轴承发热变色，进而烧伤不能旋转。
原因：游隙过小（包括变形部分游隙过小）润滑不足或润滑剂不当、负荷过大（预压过大）、滚子偏斜 。
措施：设定适当游隙（增大游隙）、检查润滑剂种类确保注入量、检查使用条件、防止定位误差、检查承周围设计（包括轴承受热）、改善轴承组装方法 。

F&F轴承裂纹缺陷
现象：部分缺口且有裂纹
原因：冲击负荷过大、过盈过大、有较大剥离摩擦裂纹、安装侧精度不良（拐角圆过大)、摩擦裂纹、使用不良(用铜锤，卡入大异物)。
措施：检查使用条件、设定适当过盈及检查材质、改善安装及使用方法、防止摩擦裂纹（检查润滑剂）、检查轴承周围设计 。

F&F轴承保持架破损
现象：铆钉松动或断裂保持架破裂 。
原因：力矩负荷过大、高速旋转或转速变动频繁、润滑不良、卡入异物、振动大、安装不良（倾斜状态下安装）、异常温升（树脂保持架）。
措施：检查使用条件、检查润滑条件、重新研究保持架的选择、注意轴承使用、研究轴和轴承箱刚性。

F&F轴承擦伤卡伤
现象：表面粗糙、伴有微小溶敷套圈挡边与滚子端面的擦伤称作卡伤。
原因;润滑不良、异物侵入、轴承倾斜造成的滚子偏斜、轴向负荷大造成的挡边面断油、表面粗糙度大、滚动体滑动大 。
措施：再研究润滑剂、润滑方法、检查使用条件、设定适宜的预压、强化密封性能、正确使用轴承 。

F&F轴承生锈腐蚀
现象：表面局部或全部生锈，呈滚动体齿状生锈。
原因：保管状态不良、包装不当、防锈剂不足、水分、酸溶液等侵入、直接用手拿轴承。
措施：防止保管中生锈、强化密封性能、定期检查润滑油、注意轴承使用。

F&F轴承磨蚀
现象：配合面产生红锈色磨损粉粒。
原因：过盈量不够、轴承摇动角小、润滑不足（或处于无润滑状态）、非稳定性负荷、运输中振动 。
措施：检查过盈及润滑剂涂布状态、运输时内外圈分开包装、不可分开时则施加预压、重新选择润滑剂、重新选择轴承 。

F&F轴承磨损
现象：表面磨损、造成尺寸变化，多伴有磨伤、磨　。
原因：润滑剂中混入异物、润滑不良、滚子偏斜 。
措施：检查润滑剂及润滑方法、强化密封性能、防止定位误差 。

F&F轴承电蚀
现象：滚动面有喷火状凹坑，进一步发展则呈波板状。
原因：滚动面通电。
措施：制作电流旁通阀、采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部 。

F&F轴承压痕碰伤
现象：卡入固体异物，或冲出造成的表面凹主安装时的擦伤。
原因：固体异物侵入、卡入剥离片、安装不良造成的掸击，脱落、在倾斜状态下安装 。
措施：改善安装、使用方法、防止异物混入、若因金属片引起，则需检查其他部位。

F&F轴承蠕变
现象：内径面或外径面打滑，造成镜面或变色，有时卡住。
原因：配合处过盈不足、套筒紧固不够、异常温升、负荷过大 。
措施：重新研究过盈量、研究使用条件、检查轴和轴承箱精度。宁波三泰轴承有限公司(SUNTHAI,F&F) 0574-87220315 传真：0574-87223781  web@sunthaibearing.com   WWW.SUNTHAIBEARING.COM