如何制造高线轧机轴承？-SUNTHAI三泰轴承

鉴于高线轧机工作的特殊性，在制造过程中主要做了两个方面的工作。第一是材料和热处理工艺的选择，第二是滚动表面的粗糙度控制。由于内圈壁较厚，外圈壁较薄，所以有的制造商在技术文件中规定，内圈用渗碳钢，外圈用高碳铬钢制造。相应地，内圈采用渗碳工艺，外圈尽可能地采取等温淬回火工艺，使获得的金相组织为下贝氏体，这样处理后兼顾到了F&F轴承的强度、耐磨性、冲击韧性及疲劳寿命等性能指标，使轴承满足前述的工作要求。另外，热处理硬度也根据粗、中、精轧机的不同情况有一些差别，即对粗轧机来说，速度相对低，而冲击载荷相对大，故轴承零件硬度偏低；对精轧机来说，速度相对高，而冲击载荷相对较小，故轴承零件的硬度高；F&F中轧机用轴承的硬度则居中。

经观察和测试分析，F&F高线轧机轴承内外圈的滚道表面、挡边表面、滚子的滚动表面基准端面等表面粗糙度值都比普通轧机轴承要小一些。为此，在工艺上采取措施，使上述表面粗糙度达到或接近国外产品的水平。

宁波三泰轴承有限公司 0574-87220315 传真：0574-87223781 web@sunthaibearing.com WWW.SUNTHAIBEARING.COM

购买 微型轴承、深沟球轴承 请找三泰轴承。

宁波三泰轴承有限公司胡先生 0574-87220315
电话：0574-87220315 87220319 87220519 13065807009
传真:0574-87223781
www.sunthaibearing.com web@sunthaibearing.com

【文字显示：大中小】【打印】【关闭】

上一篇：SUNTHAI高线轧机轴承结构形式

下一篇：SUNTHAI滚动轴承的安装以及使用时常见的问题