钢球生产厂检查仪器配置

• 圆度仪

　　Y9000系列圆度仪:由本部十几位专家于70年代末研制成功(80年代部分技术向外转让),于90年代以来行业专家对仪器在软件和硬件方面进行了多次改进,并荣获国家发明奖,现在已经逐步形成了测量精度（0.05～0.1μm）和效率高（50个/1h以上）,测值准确,重复精度高,界面友好,经久耐用（可1天工作20个小时以上，合理使用连续几年不容易损坏），功能强大(圆度和波纹度测试,放大倍率可调,可进行斜率分析、谐波分析，可联入数据库和局域网)等无可匹比的特点。本仪器具有行业专家开发的高效实时处理软件，软件功能集成度高，运行速度快。测量时，可同步显示圆度瞬态轮廓图，实时处理数据，即时显示测量结果；软硬件配置齐全，并备有多种卡具附件、多种数据库、与局域网接口等众多可扩充功能组件供用户选择。
　　Y905圆度仪是最新研制产品，主要用于快速测量钢球圆度。本仪器最突出的特点是在精密空气回转轴系中又增加了一套对钢球能自定心的高精度密珠轴系，作为被测钢球的定位基准。在测量钢球时，无需调心，即放即测，大大提高了测量效率。

• 钢球单体测振仪

S9502/S9503型钢球单体振动测量仪特征

• 用于成品钢球单体振动测量，是对成品钢球波纹度测量的另外一种评定方式；

• 在轴承选配钢球前，对成品钢球综合性能的测试；

• 适用于钢球厂计量室及生产现场的检测、成品钢球振动的测量和钢球制造工艺的分析与研究，并广泛用于轴承企业对选配钢球的质量认定。

• S9502/S9503仪器是新开发的钢球单体测振仪，兼有S9502和S9503的特征和测量范围，测量时需要更换测量装具。

三泰轴承0574-87220315传真0574 87223781   www.sunthaibearing.com   web@sunthaibearing.com

• 钢球粗糙度测量仪

　　CU系列激光粗糙度测量仪是本公司八十年代研制成功，又经过十几年不断开发完善形成系列化，且在轴承行业得到广泛应用的新型粗糙度测量仪，曾先后获得国家科技进步三等奖和机械工业部科技进步二等奖。
　　该系列仪器采用当今最为新颖的测量原理——激光散斑理论，即反射光斑核/带能量之比与工件表面粗糙度成相关函数关系，其相关曲线经由理论分析计算和大量的实验对比而取得，与其它测量方法相比，具有较为明显的优点。

特征

• 属非接触测量，不会划伤工件表面，可消除在高级别粗糙度测量时，测尖无法进入谷底而带来的测量误差。特别适用于对超精后工件表面粗糙度的测量；

• 由于激光的相干性好，使测量系统结构简单，且免去了一般光源干涉测量仪器视场过小带来的诸多不便；

• 仪器结构设计合理，数学模型建立完善，大大减少了因光源变化、工件表面反射系数不同及外部干扰可能带来的误差，示值稳定可靠，测量精度高；

• 电路设计先进，自动采集数据、自动分析计算、数字直接显示Ra、Ry及钢球等级值，测量效率高，人为误差小；

• 仪器调整简单，操作方便，对工作环境要求不高，特别适用于车间工序间或检查站，作为企业内部工序间质量控制的重要手段。

特征参数：

• 钢球直径测量仪

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• 钢球分选机

　　用于精加工后钢球的测量和自动分选。

气电式分选D051

　　测量范围：Ф3～Ф13mm
　　　　　　 Ф13～Ф20mm
　　分组间隔：0.5μm、1μm、2μm三档
　　分组精度：±0.25μm、±0.5μm、±1μm（室温±1.5?C/h）
　　分选效率：60～120粒/min
　　电源：220V±10%50Hz
　　气源：0.39～0.69Mpa

刀板自流式分选

　　测量范围：Ф2～Ф9.6mm；Ф3～Ф26mm
　　分组间隔：2μm
　　分组数：8～14组(其中过大、过小各1组)
　　分选效率：145～620粒/min；42～166粒/min