如何理解高速磨削技术

高速磨削是指一般磨削速度达到45m/s以上，能实现现代制造技术追求的两大目标，分别是提高产品质量和劳动效率。实践证明：若将磨削速度由35m/s提升到50～60m/s时，一般生产效率可提升30％～60％，对砂轮的耐用度提升大约0.7～1倍，工件表面粗糙度参数值下降大约50％。实现高速磨削一条重要措施是增大砂轮驱动(传动)系统的功率和提高机床的刚性，而其中高速磨床最为关键的部件是高速主轴单元。在高速磨削中，砂轮除应具有足够的强度外，还需要保证具有良好的磨削性能，才能获得高磨效果。另外，冷却装置也是实现高速磨削不可缺少的装置之一。

国内是以八十年代研制的ZYS—811全自动轴承内圆磨床为代表，率先在国内轴承行业套圈磨削加工中应用高速磨削技术，配套成功研制了高转速、高刚度、高速砂轮及大功率电主轴。