油量过多会引起轴承做温度增高影响轴承转速 |
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油量过多会引起轴承做温度增高影响轴承转速 |
依照工作温度选择润滑脂时,氧化安定性和低温性能,滴点一般可用来评价高温性能,轴承实际工作温度应低于滴点 10-20 ℃ 。合成润滑脂的使用温度应低于滴点 20-30 ℃ 。根据轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。高压下工作时除针入度小外,轴承座还要有较高的油膜强度和极压性能。根据环境条件选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。高速、高温的条件下,脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环,可以带走大量热量。粘度是润滑油的重要特性,粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度,轴承工作温度下润滑油的粘度一般是 12-15cst 转速愈高应选较低的粘度,负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。油浴润滑是最普通的润滑方法,适于低、中速轴承的润滑,轴承一部分浸在由槽中,润滑油由旋转的轴承零件带起,轴承座然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心。滴油润滑适于需要定量供应润滑油得轴承部件,滴油量一般每 3-8 秒一滴为宜,过多的油量将引起轴承温度增高用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量,使轴承降温,故此法适用于转速较高的轴承部件。用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾,喷射轴承中,气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中,这时必需用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。一些特殊使用条件下,将少量固体润滑剂加入润滑脂中,如加入 3~5% 1 号二硫化钼可减少磨损,提高抗压耐热能力,对于高温、高雅、高真空、耐腐蚀、抗辐射,以及极低温等特殊条件,把固体润滑剂加入工程塑料或粉末冶金材料中,可制成具有自润滑性能的轴承零件,如用粘结剂将固体润滑剂粘结在滚道、坚持架和滚动体上,形成润滑薄膜,轴承座对减少摩擦和磨损有一定效果。
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