塑料轴承座材料性能,特性和用途及塑料外球面轴承

塑料轴承座及塑料外球面轴承

　　塑料带座轴承独具重量轻，安装简便，耐腐蚀，免于维护，同时具有常用铸铁座或冲压座所不具有的减振抗冲击性能。随着新材料的不断开发正越来越多地在工程上得到广泛应用。

产品介绍

    塑料轴承座独具重量轻，安装简便，免于维护，同时具有常用铸铁轴承座或冲压轴承座所不具有减震抗冲击性能。随着轴承座新材料的不断开发正越来越多地在工程上得到广泛应用。针对不同情况，塑料外球面轴承可采用POM，HDPE，PP，UPE，PTFE等不同材料制作，相对塑料外球面轴承一般采用PBT材料。

氟塑料中最典型的品种，PTFE和PVDF是具有最优良的耐腐蚀性能，其中PTFE更是所有已知工程塑料中耐腐蚀性最好的，可用于所有的浓酸及浓碱场合，包括HF及发烟硫酸硝酸（98%以上）等，且具有良好的高温表现，PTFE证明可用于180℃的高温，PVDF也能用到150℃，但PTEF材料机械强度极低，且尺寸稳定性较差，温度变形大，相比较而言PVDF具有更佳的综合性能，一般内外圈材料选用PTFE或PVDF，保持架材料为PTFE或PVDF，滚珠一般为玻璃球或陶瓷球。

特性：

       1.耐化学腐蚀性极佳，能够承受除了熔融的碱金属、氟化介质以及高于300℃的氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水），以及强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用

       2.耐热性能极好，其熔融温度为324℃，分解温度为415℃，最高使用温度为250℃，脆化温度为-190℃，热变形温度（0.46MPa条件下）为120℃。

       3.具有固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质

       4.低摩擦性能，摩擦系数是已知固体材料中最低的

       5.耐老化

　　　 6.弹性好

PVDF,PTFE(Teflon),PPS(聚苯硫醚),PEEK(聚醚醚酮),PI(聚醚酰亚胺)等均证明是制作高温塑料轴承的理想材料，其中PI可在长期温度290℃的环境下使用，短期耐温最高可达350℃.是所有已知工程塑料中高温性能最好的一种。

　HDPE、PP、UPE材料已证明能用于相对较弱的酸碱交叉环境（30%Cucl2溶液和30%NaoH溶液测试OK）故适用于大多数酸/碱/盐/溶济/油/气体及海水腐蚀环境。具备一般塑料轴承之无油自润滑，抗磁电绝缘等性能，但机械强度较低，容易变形，故此类抗酸碱塑料轴承不适用于较大负荷及较高转速，为克服此类抗酸碱塑料轴承的缺点。相比较而言，采用UPE材料则具备更佳的强度，低磨擦特性及低温应用特性（最低可至－150℃），一般内外圈材料采用HDPE、PP或UPE，保持架材料采用HDPE、PP或UPE，滚珠为玻璃球、不锈钢球或陶瓷球。这样抗酸碱轴承综合性能将会得到较大提高。

特性：

    1.耐腐蚀性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质

     2.机械强度高，切能在液氮温度（-196℃）下保持高韧性

     3.良好的自润滑性，耐磨性高

     4.抗粘附能力强

     5.极低的吸水性，极好的电绝缘性

    6.良好的抗高能量辐射性能

主要用途：

    机电设备、健身器材、食品机械、家俱及装潢建材

TYPE d (mm) h a e b S1 S2 g c Bi n W kg P204 20 33.3 127 95 38 11 14 14.2 65.5 31 12.7 0.13 P205 25 36.5 140.5 105 38 11 14 14.5 71 34 14.3 0.14 P206 30 42.9 163 119 46 14 18 17.8 84 38.1 15.9 0.24 P207 35 47.6 168 127 48 14 18 18 94.5 42.9 17.5 0.27 P208 40 49.2 184 137 54 14 18 19.5 101 49.2 19 0.35 P209 45 54 192 146 54 17 20 23 106 49.2 19 0.41 P210 50 57.2 206 159 60 17 20 23 114 51.6 19 0.47

TYPE d (mm) a e g L s z Bi n i W kg F204 20 86 63.5 13.4 27.8 11 34.6 31 12.7 16.3 0.12 F205 25 95 70 14.3 28.5 11 36.7 34 14.3 17 0.15 F206 30 107 83 14.3 31.5 11 41.2 38.1 15.9 19 0.18 F207 35 118 92 15.5 34.5 13 46.9 42.9 17.5 21.5 0.25 F208 40 130 102 17 36.5 14 53.2 49.2 17.5 21.5 0.25 F209 45 137 105 19 41 17 54.2 49.2 19 24 0.42 F210 50 143 111 21 43 17 57.6 51.6 19 25 0.49

TYPE d (mm) a e b g L s z Bi n i W kg FL204 20 113 90 65 13.4 26.5 11 33.3 31 12.7 15 0.08 FL205 25 131 99 70 14.3 28 11 36.2 34 14.3 16.5 0.11 FL206 30 148 117 80 14.3 30.5 11 40.2 38.1 15.9 18 0.13 FL207 35 164 130 90 15.5 32 13 44.4 42.9 17.5 19 0.16 FL208 40 176 144 100 17 35 14 51.7 49.2 19 21.5 0.22 FL209 45 189 149 108 21 41 17 54.2 49.2 19 24 0.26 FL210 50 197 157 115 21 43 17 57.6 51.6 19 25 0.31

TYPE d (mm) a c b h m t v e Bi n s W kg TP204 20 99 27.5 12 64 76 36 88 47 31 12.7 M16 0.18 TP205 25 99 27.5 12 64 76 36 88 47 34 14.3 M16 0.17 TP206 30 125 34.5 12 76 89 40 102 63 38.4 15.9 M16 0.28 TP207 35 125 34.5 12 76 89 40 102 63 42.9 17.5 M16 0.27 TP208 40 140 34.5 16 85 102 40 114 80 49.2 19 M16 0.36 TP209 45 149 40 16 90 102 50 117 85 49.2 19 M20 0.41 TP210 50 149 40 16 90 102 50 117 85 51.6 19 M20 0.47

TYPE d (mm) a c h m s t e Bi n W kg HP204 20 99 27.5 63.5 65 M16 36 47 31 12.7 0.18 HP205 25 99 27.5 63.5 74 M16 36 47 34 14.3 0.17 HP206 30 125 34.5 76 90 M16 40 63 38.1 15.9 0.28 HP207 35 125 34.5 76 90 M16 40 63 42.9 17.5 0.27 HP208 40 140 34.5 85 100 M16 40 80 49.2 19 0.36 HP209 45 149 40 90 110 M20 50 85 49.2 19 0.41 HP210 50 149 40 90 110 M20 50 85 51.6 19 0.47

TYPE d (mm) a b h m c s g n Bi W kg TB204 20 33.3 34.5 66 50.8 72.8 M8 13 12.7 31 0.085 TB205 25 36.5 39.5 73.5 50.8 76.2 M10 13 14.3 34.1 0.115 TB206 30 42.9 42.5 84 76.2 101 M10 16 15.9 38.1 0.17 TB207 35 47.6 47.5 95 82.6 110 M10 18 17.5 42.9 0.25 TB208 40 49.2 48 100.5 88.9 120 M12 20 19 49.2 0.29 TB209 45 54 50 108.5 95.3 124 M12 20 19 49.2 0.34 TB210 50 57.2 54 115 101.6 135 M16 22 19 51.6 0.43

TYPE d (mm) a e h b s c Bi n g W kg PA204 20 76 52 33.3 38 M8 64 31 12.7 13 0.09 PA205 25 84 56 36.5 38 M10 72 34.1 14.3 13 0.12 PA206 30 94 66 42.9 48 M10 84 38.1 15.9 16 0.18 PA207 35 110 80 47.6 48 M10 95 49.2 17.5 18 0.26 PA208 40 116 84 49.2 54 M12 100 49.2 19 20 0.30 PA209 45 120 90 54.2 54 M12 108 49.2 19 20 0.35 PA210 50 130 94 57.2 60 M16 116 51.6 19 22 0.45