轴承粗车后增加调质工艺处理 |
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轴承粗车后增加调质工艺处理 |
经全面比较,选择42CrMo钢,可实现 120ram工件,淬火后距齿顶15mm 处,获得硬度为349HBW的高硬度,并且焊接性、切削加工性能优良。制定改进工艺流程如下:锻造一退火一粗车一调质一精车一钻孔一攻螺纹一滚齿一热处理一组焊一磨削一成品。
主要进口轴承工艺及改进措施如下: (1)锻造。始锻温度为1130~1180~C,终锻温度为850~900~C,缓冷。 (2)退火。850℃±lO℃,保温150~180min,随炉冷600%:以下出炉空冷,硬度为208~225HBW。 (3)调质。粗车后增加调质工艺处理,可减少最后热处理变形,改善碳 偏析缺陷,并可提高工件的强韧性。工艺为:890—900℃加热,保温 25rain、45min,高温回火(680cC±10)×210min,空冷,硬度为216~ 235HBW。 (4)最终热处理。为保证A。。≥54J,回火温度应≥400~C。工艺为:M16 处用螺钉拧堵,加热距花键端面185—200lrlnl处部位,温度为870—880~C,保温25rain、45nfin,油冷至1 50~200~C后空冷;回火工艺为(410~C±10℃) ×240rain,油冷。硬度为44—38HRc,组织为回火索氏体,滚棒测量M值 138.8’: toni。 最终热处理工艺将淬火温度从传统工艺温度上提高30℃,试验和实践表明,未发现崩齿脆断现象,进口轴承工件性能良好;缩短加热时间是可行的,对于节能很有利;淬火变形微小,滚棒测量花键轴M值,只胀大了0.02 ~0.03mm,效果优良。 该工艺改进中,将花键轴加工原采用先调质后滚齿加工改进为先滚齿后调质处理,使工件变形减少。
经上述工艺改进后,42CrMo钢花键轴各项性能满足技术要求指标,进口轴承工件质量优良。经生产应用表明,工艺改进后,花键轴的工作寿命比原产品提高5倍. 并超过国外同类产品。花键轴试验结果见表9—15。 |
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