为了使轴承保持良好的润滑条件和正常的工作环境,充分发挥轴承的工作性能,延长使用寿命,对滚动轴承必须具有适宜的密封,以防止润滑剂的泄漏和灰尘、水气或其他污物的侵入。
轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小,安装拆卸方便,造价也比较低。
所谓轴承外加密封性能装置,就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。
对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素:
1.轴承润滑剂和种类(润滑脂和润滑油);
2.轴承的工作环境,占用空间的大小;
3.轴的支承结构优点,允许角度偏差;
4.密封表面的圆周速度;
5.轴承的工作温度;
6.制造成本。
外加密封又分为非接触式与接触式两种。分述如下:
1)非接触式密封
非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触,且有适当间隙的密封。这种形式的密封,在工作中几乎不产生摩擦热,没有磨损,特别适用于高速和高温场合。非接触式密封常用的有间隙式,迷宫式和垫圈式等各种不同结构形式,分别应用于不同场合。
非接触式密封的间隙以尽可能小为佳。
2)接触式密封
接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封。这种密封由于密封件与配合件直接接触,在工作中摩擦较大,发热量亦大,易造成润滑不良,接触面易摩损,从而导致密封效果与性能下降。因此,它只适用于中、低速的工作条件。接触式密封常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式,应用于不同场合。
根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求,在工程设计上常常是综合运用各种密封形式,以达到更好的密封效果。
角接触球轴承的密封
角接触球轴承如何密封
角接触球轴承主要用在机床主轴上。大多数情况下,这种轴承的外圈带锁口,因而无法密封由此形成的环形凹槽,使得许多用在机床主轴上的角接触球轴承不能象用于别的主机上的其他轴承那样加注润滑脂。如果装一套辅助润滑系统,既要增加成本,又要使机床结构更复杂。
FAG的Barden分部已解决了此项难题。该先进方法是用一新型有凹槽的密封圈嵌入轴承中,该凹槽深度要比标准轴承的稍浅点,且恰好适配于相交部分,填入外圈凸缘留下的间隙。加入这个密封圈既能阻挡润滑脂从轴承两边外泄,又能阻挡污物从轴承的两边侵入。
轴承的支承密封是指在轴承外部,如轴承的壳体部位、轴径部位及端盖部位所附加的密封装置。
在选择轴承支承密封装置时,应考虑轴承的润滑剂种类(脂或油)、密封接触表面的圆周速度、支承安装误差等诸多因素。对于密封要求不高、轴承转速较高而轴的安装误差又偏大时,可选择非接触式密封装置。非接触式密封装置可分为利用间隙和利用离心力密封两大类。如果要增强密封效果,可以在非接触式中附加离心片或滞流片,利用离心力控制润滑脂的排出量以达到密封效果。如果工作环境恶劣,有水分渗入的可能或轴承用油润滑时,支承部位可选用接触式密封装置。接触式密封装置一般有油密封、脂密封、机械密封等。
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