轴承S6000,S6200不锈钢轴承

不锈钢轴承型号 Bearing No	外形尺寸 Boundary dimensions				Mass重量
	d	D	B	r(min)	( Kg )( 参数 )( refer )
					440C / 304
S683	3	7	2	0.1	0.00032
S693		8	3	0.15	0.00061
S603		9	3	0.15	0.00087
S623		10	4	0.15	0.00165
S633		13	5	0.15	0.0034
S684	4	9	2.5	0.1	0.0006
S694		11	4	0.15	0.0017
S604		12	4	0.2	0.0023
S624		13	5	0.2	0.0030
S634		16	5	0.3	0.0052
S685	5	11	3	0.15	0.0012
S695		13	4	0.2	0.0025
S605		14	5	0.2	0.0035
S625		16	5	0.3	0.0050
S635		19	6	0.3	0.0086
S686	6	13	3.5	0.15	0.0019
S696		15	5	0.2	0.0086
S606		17	6	0.3	0.0060
S626		19	6	0.3	0.0086
S636		22	7	0.3	0.0140
S687	7	14	3.5	0.15	0.0022
S697		17	5	0.3	0.0053
S607		19	6	0.3	0.0077
S627		22	7	0.3	0.0127
S637		26	9	0.3	0.0240
S688	8	16	4	0.2	0.0072
S698		19	4	0.0	0.0072
S608		22	7	0.3	0.012
S628		24	8	0.3	0.017
S638		28	9	0.3	0.028
S689	9	17	4	0.2	0.0035
S699		20	6	0.3	0.0085
S609		24	7	0.3	0.015
S629		26	8	0.3	0.020
S639		30	10	0.6	0.037
S6800	10	19	5	0.3	0.005
S6900		22	6	0.3	0.009
S6000		26	8	0.3	0.18
S6200		30	9	0.6	0.032
S6300		35	11	0.6	0.052
S6801	12	21	5	0.3	0.006
S6901		24	6	0.3	0.01
S16001		28	7	0.3	0.019
S6001		28	8	0.3	0.019
S6201		32	10	0.6	0.037
S6301		37	12	1	0.022
S6802	15	24	5	0.3	0.007
S6902		28	7	0.3	0.005
S16002		32	8	0.3	0.027
S6002		32	9	0.3	0.031
S6202		35	11	0.6	0.045
S6302		42	13	1	0.083

轴承常规检查的准备工作分以下6步完成

　1．转动其外圈并仔细冲洗保持架、滚动体和滚道的交界处，要求将任何隐蔽部位残留的原先油迹彻底清洗掉。轴承在清洗洁净后应将所附清洗油淋干，放在衬有洁净中性衬纸的工作台上晾干，或在远红外烘箱中缓缓烘干。自清洗油淋干后以至晾干或烘干，整个过程中不得转动轴承套圈、坚持架或任何滚动元件。 滚动轴承在即将交付惯例检查之前才可去除其油封包装 , 并将其浸入含有 3％ 机油的洗涤汽油或无酸煤油中。
　2．应按规定滴入润滑油并立即交付检查，已晾干或烘干的轴承。此时轴承外表面无油膜保护，整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤，操作者应戴上洁净手套，或手上涂以防锈剂，但必须避免手上的防锈剂混入轴承的滚动外表，否则会使测量结果发生偏差。
　3．应立即交付使用或进行防锈库存处理，整个检查过程也应抓紧完成 , 轴承在检查完毕后。以免历时过久引起锈蚀。注意利用不加机油的纯汽油清洗也会引起锈蚀。

  4．已晾干或烘干的轴承，应按规定滴入润滑油并立即交付检查，此时轴承外表面无油膜保护，在整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤，操作者应戴上洁净手套，或手上涂以防锈剂，但必须避免手上的防锈剂混入轴承的滚动表面，否则会使测量结果发生偏差。
  5.轴承在检查完毕后，应立即交付使用或进行防锈库存处理，整个检查过程也应抓紧完成,以免历时过久引起锈蚀。注意利用不加机油的纯汽油清洗也会引起锈蚀。
  6.轴承在进行检查之前还些须与检查所用的量块、标准件以及测量仪器共同放置在检查场所内的一块金属板上，这样可较快地使这些物件的温度均一化和室温化。
  显然，只有严格做好上述准备工作，才能保证检查结果精确，在整个检查过程中轴承不致锈蚀。

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