型　　号： 轴承F4-10轴承F4-10M轴承

产品分类：F4-0微型平面推力轴承

品　　牌：F&F,SUNTHAI

数　　量：6780

价　　格：面议

截止日期：2024/6/18

备　　注：

FM系列（带沟道） 型号 内轮内径d 外轮外径D 外轮内径d1 内轮外径D1 高度H 基本额定动负荷 Cr(N) 基本额定静负荷 Cor(N) 极限转速 钢球 rpm 脂润滑 油润滑 个数 直径 F3-8M 3 8 3.2 7.8 3.5 600 480 11000 15000 6 1.588 F4-9M 4 9 4.2 8.8 4 800 520 8000 12000 6 1.588 F4-10M 4 10 4.2 9.8 4 658 580 6000 10000 6 1.588 F5-10M 5 10 5.2 9.8 4 950 830 5100 8100 7 1.588 F5-11M 5 11 5.2 10.8 4.5 988 880 5000 8000 7 1.588 F5-12M 5 12 5.2 11.8 4 988 880 5000 8000 7 1.588 F6-12M 6 12 6.2 11.8 4.5 1600 1255 5000 7000 8 2 F6-14M 6 14 6.25 13.8 5 1800 1588 4000 7000 8 2.381 F7-13M 7 13 7.2 16.8 4.5 1422 1255 4000 7000 9 2 F7-15M 7 15 7.2 14.8 5 2200 2000 3600 7100 8 2.5 F7-17M 7 17 7.2 16.8 6 2600 2256 3500 7000 8 2.381 F8-16M 8 16 8.2 15.8 5 2500 3000 4000 8000 9 3 F8-19M 8 19 8.2 18.8 7 3452 3000 3000 5000 8 3.175 F9-20M 9 20 9.2 19.8 7 3356 2999 2500 4500 8 3.175 F10-18M 10 18 10.2 17.8 5.5 2230 2721 2500 4500 10 2.381 F系列（无沟道） 型号 内轮内径d 外轮外径D 外轮内径d1 内轮外径D1 高度H 基本额定动负荷 Cr(N) 基本额定静负荷 Cor(N) 钢球 个数 直径 F2-6 2 6 2 6 3 117 83 6 1 F2X-7 2.5 7 2.5 7 3.5 156 117 6 1.2 F3-8 3 8 3.2 7.8 3.5 600 480 6 1.588 F4-9 4 9 4.2 8.8 4 800 520 6 1.588 F4-10 4 10 4.2 9.8 4 658 580 6 1.588 F5-11 5 11 5.2 10.8 4.5 988 880 7 1.588 F6-12 6 12 6.2 11.8 4.5 1600 1255 8 2 F7-15 7 15 7.2 14.8 5 2200 2000 8 2.5 F8-16 8 16 8.2 15.8 5 2500 3000 9 3 F9-17 9 17 9.2 16.8 5 578 627 10 2.381 F10-18 10 18 10.2 17.8 5.5 2230 2721 10 2.381 滚动轴承，如果没有选择错误能够正确使用的话，到轴承寿命之前，可使用很长一段时间，在这种 情况下，损伤状态为剥离。另一方面，还有意外的提早损伤，而经不住使用的早期损伤，作为该早期损伤的原因，有使用吓润滑上考虑的不够，进而还有异物侵入， 轴承组装的误差和轴的挠度大、对轴和轴承箱的研究不够等。可以说，这些原因互相重合的情况比较多。所以，要在充分了解轴承使用的机器，使用条件，轴承外围 得结构得基础上，如果能弄清事故发生前后的状况，再结合轴承的损伤情况和多种原因进 剥离 损伤状态 原　因 措　施 　　 　　轴承再承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。 载荷过大。 　　 　　安装不良（非直线性） 　　 　　力矩载荷 　　 　　异物侵入、进水。 　　 　　润滑不良、润滑剂不合适 　　 　　轴承游隙不适当。 　　 　　轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均 　　 　　轴的挠度大 　　 　　生锈、侵蚀点、擦伤和压痕 　　 　　（表面变形现象）引起的发展。 　　 　　行考察，就可以防止同类事故的再次发生。 　　 　　卡伤 损伤状态 原　因 措　施 　　 　　所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。 　　 　　滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。 　　 　　滚子端面的摆线状伤痕 　　 　　靠近滚子端面的轴环面的卡伤。 过大载荷、过大预压。 　　 　　润滑不良。 　　 　　异物咬入。 　　 　　内圈外圈的倾斜、轴的挠度。 　　 　　轴、轴承箱的精度不良。 检查载荷的大小。 　　 　　预压要适当。 　　 　　改善润滑剂和润滑方法。 　　 　　检查轴、轴承箱的精度。 　　 　　擦伤 损伤状态 原　因 措　施 　　 　　所谓擦伤，是再滚道面和滚动面商，有随着滚动的打滑和油膜热裂产生的微小烧伤的汇总而发生的表面损伤。产生带有粘着的表面粗糙。 　　 　　擦伤 损伤状态 原　因 措　施 　　 　　所谓擦伤，是再滚道面和滚动面商，有随着滚动的打滑和油膜热裂产生的微小烧伤的汇总而发生的表面损伤。产生带有粘着的表面粗糙。 　　 　　断裂 损伤状态 原　因 措　施 　　 　　所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施加乐冲击或过大载荷而一小部分断裂。 安装时受到了打击。 　　 　　载荷过大。 　　 　　跌落等使用不良。 　　 　　压痕 损伤状态 原　因 措　施 　　 　　咬入了金属小粉末，异物等的时候，在滚道面或转动面上产生的凹痕。 　　 　　由于安装等时受到冲击，在滚动体的间距间隔上形成了凹面（布氏硬度压痕）。 金属粉末等的异物咬入。 　　 　　组装时或运输过程中受到的冲击载荷过大。 冲击轴套。 　　 　　改善密封装置。 　　 　　过滤润滑油。 　　 　　改善组装及使用方 　　 　　烧伤 损伤状态 原　因 措　施 　　 　　滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。 润滑不良。 　　 　　过大载荷（预压过大）。 　　 　　转速过大。 　　 　　游隙过小。 　　 　　水、异物的侵入。 　　 　　轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。 　　 　　生锈，腐蚀 损伤状态 原　因 措　施 　　 　　轴承的生锈和腐蚀有滚道轮、滚动体表面的坑状锈、全面生锈及腐蚀。 水、腐蚀性物质（漆、煤气等）的侵入。 　　 　　润滑剂不合适。 　　 　　由于水蒸气的凝结而附有水滴。 　　 　　高温多湿时停转。 　　 　　运输过程重防锈不良。 　　 　　保管状态不合适。 　　 　　使用不合适。 站内相关轴承信息

【文字显示：大 中 小】【打印】 【返回】