滚动轴承轧机用四列圆柱滚子轴承轴承行业国家标准：JB/T 5389.1-2005

滚动轴承轧机用四列圆柱滚子轴承
Rolling bearings Four row cylindrical roller bearings for rolling mills

前言
JB/T 5389分为两个部分:
— 第1部分:轧机用四列圆柱滚子轴承;
第2部分轧机用双列和四列圆锥滚子轴承
本部分为JB/T 5389的第1部分。
本部分代替JB/T 53 89.1-1995( (滚动轴承轧机用四列圆柱滚子轴承》。
本部分与JB/T 5389.1-1995相比，主要变化如下:
— 重新编排了FC型和FCD型轴承外形尺寸(1995年版和本版的表4、表5);
— 增加了部分轴承型号(见本版的表4、表5);
— 增加了公差等级SP级(见本版的7.1);
— 扩大了5级公差内圈的尺寸范围(见本版的表A.4):
— 扩大了内圈滚道直径偏差的尺寸范围〔见本版的表A.6)o
本部分的附录A、附录B均为规范性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98 )归口。
本部分起草单位:瓦房店轴承集团有限责任公司、洛阳轴承集团有限公司、西北轴承股份有限公司。
本部分主要起草人:王劲松、马忠超、徐玲玲、莫琼杰。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为: JB/T 5389.1- 1995

1 范围
本部分规定了轧机用四列圆柱滚子轴承〔以下简称轴承) 的主要结构类型、代号方法、外形尺寸和技术条件。
本部分适用于轴承的制造、检验和用户的设计、选型与验收
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T 5389的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修汀版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB /T 272-1993 滚动轴承代号方法
GB /T 307.2-2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法(ISO 1132-2:2 001,R olilngb earings-Tolerances-Part2: Measuring and gauging州nciples and methods, MOD)
GB /T 3203-1982 渗碳轴承钢技术条件
GB /T 4199-2003滚动轴承公差定义(ISO1 132-1:20 00,R ollingb earings-Tolerances-PartITerms and definitions,MOD)
GB /T 7811-1999 滚动轴承参数符号
GB /T 8597-2003 滚动轴承防锈包装
GB /T 18254-2002 高碳铬轴承钢
JB/ T 1255-2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件
JB/ T 2974-2004 滚动轴承代号方法的补充规定
JB/ T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法
JB /T 3574-1997 滚动轴承产品标志
JB /T 8881-2001 滚动轴承零件渗碳热处理技术条件
JB /T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则
3 符号
GB /T 7811,G B/T4199确立的以及下列符号适用于本部分。
di：内圈滚道公称直径
vdisp：单一平面内圈滚道直径变动量
△ds：内圈滚道直径偏差
D1mpmax- D2mpmin：同一轴承外圈最大平均外径与最小平均外径之差
d1mpmax- d2mpmin：同一轴承内圈最大平均内径与最小平均内径之差
dimp- dimp':内圈滚道两端平均直径之差
E：内圈滚道公称宽度
Li：内圈滚道直线度
r：内圈公称倒角
r1:：外圈公称倒角
r1smin：外圈最小单一倒角尺寸

Sdi :内圈滚道对基准端面的垂直度
4 主要结构类型(见图1一图3)

5 代号
5.1 代号的构成
轴承代号由类型代号、尺寸代号和后置代号构成，其排列顺序如下:

5.2 类型代号
类型代号由大写拉丁字母组成，表示轴承的结构特征，见表1
类型代号与尺寸代号间空半个汉字距(代号中有“/”除外)。

5.3 尺寸代号
尺寸代号由阿拉伯数字组成，数字自左至右分别表示轴承内径(d)、外径(D)和宽度(B)，分别用内径、外径和宽度代号表示，表示方法见表2

5.4 后置代号
后置代号是轴承在内部结构、公差等级、游隙、热处理等有改变时，在其基本代号后添加的补充代号
后置代号用字母(或加数字)表示。
后置代号的编制规则按GB/T 272 的规定，含义及排列顺序见表3

5.5 标记示例
5.5.1 标准轴承标记示例

5.2 非标准轴承标记不例
本部分未规定外形尺寸的轴承，其代号中类型代号与尺寸代号间用“/”分开。
示例 : FC/4258192表示轴承内径为210mm，外径为290mm，宽度为192mm，本部分未规定.
FC /82 12 04 40 表示轴承内径为410mm，外径为600mm 宽度为440mm，本部分未规定。
6 外形尺寸
6.1 FC型轴承外形尺寸按表4的规定。

6.2 FCD型、FCDP型轴承外形尺寸按表5的规定。

7 技术要求
7.1 公差
轴承公差等级共分四级，即0,6 ,5 和SP级，分别按表6、表7的规定:其中SP级旋转精度为5级，尺寸精度为6级。

7.2 游隙
轴承径向游隙(圆柱孔)按表8的规定。

7.3 材料及热处理
7.3.1 轴承零件采用符合GB/T3203-1982规定的渗碳钢G20Cr2Ni4和G20Cr2Ni4A制造时，其渗碳层深度及热处理质量应符合JB/T 8881的规定。
7.3.2 轴承零件采用符合GB/T 18254-2002规定的高碳铬钢GCrl5, GCrl5SiMn制造时，其热处理质量应符合JB/T 1255的规定。
7.4 其他
7.4.1 本部分未规定的项目，应符合产品图样及现行标准的规定。
7.4.2 轴承的滚子素线应呈凸度或修形凸度。
8 检测方法
8.1 公差测量方法按GB/T 307.2的规定。
8.2 游隙测量方法按JB/T 3573的规定。
8.3 轴承零件的热处理质量检验按JB/T 1255和JB/T 8881的规定。
9 检验规则
轴承除按 JB/T 8921的规定外，其主要检查项目尚应包括D1mpmax- D2mpmin、d1mpmax- d2mpmin

10 标志、防锈及包装
10.1 轴承的标志方法应符合JB/T 3574的规定。
10.2 轴承应按GB/T 8597的规定，进行防锈与内外包装。

附录 A
(规范性附录)
商品轴承内圈技术要求

A.1 商品轴承内圈结构型式(见图A.1)