★滚动轴承国家标准:滚动轴承向心轴承公差★

中华人民共和国国家标准

滚动轴承向心轴承公差

Rolling bearings—Radial bearings

—Tolerances

GB/T 3071—94部分代替GB3071—84代替GB7812—87

1 主题内容与适用范围 ______________________________________________

本标准规定了向心轴承的外形尺寸公差和旋转精度。倒角尺寸极限规定在GB274《滚动轴承装配倒角极限》中。

本标准不适用于某些特殊类型向心轴承（如冲压外圈滚针轴承）或特殊场合使用的轴承（如飞机机架轴承和仪器精密轴承）。

2 引用标准

GB 273．3 滚动轴承向心轴承外形尺寸

GB 274 滚动轴承装配倒角极限

GB 4799 滚动轴承公差定义

GB 6930 滚动轴承词汇

3 定义

本标准所规定的公差概念定义按GB4199及GB6930的规定。

4 符号

4．1 外形尺寸符号（图1）

d：轴承公称内径

d₁：基本圆锥孔在理论大端的基本直径

Δd_s：单一内孔直径偏差

Δd_mp：单一平面平均内径偏差（对于圆锥孔Δd_mp仅指内孔的理论小端）

Δd_1mp：基本圆锥孔在理论大端的平均内径偏差

V_dp：单一径向平面内径变动量

V_dmp：平均内径变动量（只适用于圆柱孔）

A：公称半锥角

D：轴承公称外径

D₁：外圈凸缘公称外径

ΔD_S：单一外径偏差

ΔD_mp：单一平面平均外径偏差

ΔD_1s：外圈顾凸缘单一外径偏差

V_Dp：单一径向平面外径变动量

V_Dmp：平均外径变动量

B：内圈公称宽度

ΔB_S：内圈单一宽度偏差

V_Bs：内圈宽度变动量

C：外圈公称宽度

C₁：外圈凸缘公称宽度

ΔC_s：外圈单一宽度偏差

ΔC_Is：外圈凸缘单一宽度偏差

V_CS：外圈宽度变动量

V_Cis：外圈凸缘宽度变动量

K_ia：成套轴承内圈的径向跳动

K_ea:成套轴承外圈的径向跳动

S_d：内圈基准端面（背面）对内孔的跳动

S_D：外径表面母线对基准端面（背面）的倾斜度变动量

S_D1：外径表面母线对凸缘背面的倾斜度变动量

S_ia：成套轴承内圈端面（背面）对滚道的跳动

S_ea：成套轴承外圈端面（背面）对滚道的跳动

S_eal：成套轴承凸缘背面对滚道的跳动

4．2 圆锥滚子轴承附加符号（图2）

T：轴承公称宽度

ΔT_S：轴承实际宽度偏差

T₁：内组件与标准外圈组成轴承的公称宽度

ΔT_Is：T₁的实测偏差

T₂：外圈与标准内组件组成轴承的公称宽度

ΔT_2s：T₂：的实测偏差

5 公差值

5．1 向心轴承（圆锥滚子轴承除外）

本条规定的内孔直径公差适合天圆柱孔。圆锥孔公差规定在5．4条。本条各表中引用的直径系列规定在GB273．3中。

表1、表2另起

表3、表4另起

表5、表6另起

表7、表8另起

表9另起

D(mm)		△D_mp		△D_s²⁾		V_Dp²⁾	V_Dmp	K_ea	S_D³⁾S_D1⁴⁾	S_ea³⁾⁴⁾	S_eal⁴^）	△C₃⁴^）△C_Is⁴⁾		V_Cs⁴⁾ V_Cls⁴⁾
超过	到	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差	max	max	max	max	max	max	上偏差	下偏差
2.5¹^） 6 18	6 18 30	0 0 0	–2.5 –2.5 –4	0 0 0	–2.5 –2.5 –4	2.5 2.5 4	1.5 1.5 2	1.5 1.5 2.5	1.5 1.5 1.5	1.5 1.5 2.5	3 3 4			1.5 1.5 1.5

30 50 80	50 80 120	0 0 0	–4 –4 –5	0 0 0	–4 –4 –5	4 4 5	2 2 2.5	2.5 4 5	1.5 1.5 2.5	2.5 4 5	4 6 7	与同一轴承内		1.5 1.5 2.5

120 150 180	150 180 250	0 0 0	–5 –7 –8	0 0 0	–5 –7 –8	5 7 8	2.5 3.5 4	5 5 7	2.5 2.5 4	5 5 7	7 7 10	圈的△Bs相同		2.5 2.5 4

250 315	315 400	0 0	–8 –10	0 0	–8 –10	8 10	4 5	7 8	5 7	7 8	10 11			5 7

注：外圈凸缘外径D₁公差，规定在5.3条表19中。

1）包括2.5在内。

2）适用于直径系列0，1，2，3及4的开型、闭型轴承。

3）不适用于凸缘外圈轴承。

4）仅适用于沟型球轴承。

5．2 圆锥滚子轴承

本条规定的内孔直径公差适用于圆柱孔。圆锥孔公差规定在5.4条。

5．2．1 0级公差（表11~13）

表11 内圈——直径公差和径向跳动

d(mm)		△d_mp		V_dp	V_dmp	K_ia
超过	到	上偏差	下偏差	max	max	max
10 18 30	18 30 50	0 0 0	–12 –12 –12	12 12 12	9 9 9	15 18 20

50 80 120	80 120 180	0 0 0	–15 –20 –25	15 20 25	11 15 19	25 30 35

180 250 315	250 315 400	0 0 0	–30 –35 –40	30 35 40	23 26 30	50 60 70

表12 外圈——直径公差和径向跳动

D(mm)		△D_mp		V_Dp	V_Dmp	K_ea
超过	到	上偏差	下偏差	max	max	max
18 30 50	30 50 80	0 0 0	–12 –14 –16	12 14 16	9 11 12	18 20 25

80 120 150	120 150 180	0 0 0	–18 –20 –25	18 20 25	14 15 19	35 40 45

180 250 315	250 315 400	0 0 0	–30 –35 –40	30 35 40	23 26 30	50 60 70

400 500	500 630	0 0	–45 –50	45 50	34 38	80 100

注：外圈凸缘外径D₁的公差，规定在5.3条表19中

表13 宽度——内、外圈、单列轴承及其组件

d(mm₎		△B_s		△C_s		△T_s		△T_1s		△T_2s
超过	到	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差
10 18 30	18 30 50	0 0 0	–120 –120 –120	0 0 0	–120 –120 –120	+200 +200 +200	0 0 0	+100 +100 +100	0 0 0	+100 +100 +100	0 0 0

50 80 120	80 120 180	0 0 0	–150 –200 –250	0 0 0	–150 –200 –250	+200 +200 +350	0 –200 –250	+100 +100 +150	0 –100 –150	+100 +100 +200	0 –100 –100

180 250 315	250 315 400	0 0 0	–300 –350 –400	0 0 0	–300 –350 –400	+350 +350 +400	–250 –250 –400	+150 +150 +200	–150 –150 –200	+200 +200 +200	–100 –100 –200

5.2.2 6X级公差 ________________________________________上一页

本公差级内圈和外圈的直径向跳动公差与在表11、表12中0级公差规定的数值相同。

席度公差规定在表14中。

表14 宽度——内、外圈、单列轴承及其组件

d(mm)		△B_s		△C_s		△T_s		△T_1s		△T_2s
超过	到	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差
10 18 30	18 30 50	0 0 0	–50 –50 –50	0 0 0	–100 –100 –100	+100 +100 +100	0 0 0	+50 +50 +50	0 0 0	+50 +50 +50	0 0 0

50 80 120	80 120 180	0 0 0	–50 –50 –50	0 0 0	–100 –100 –100	+100 +100 +150	0 0 0	+50 +50 +50	0 0 0	+50 +50 +100	0 0 0

180 250 315	250 315 400	0 0 0	–50 –50 –50	0 0 0	–100 –100 –100	+150 +200 +200	0 0 0	+50 +100 +100	0 0 0	+100 +100 +100	0 0 0

5．2．3 5级公差（表15、表16）

表15 内圈及单列轴承宽度

d(mm)		△d_mp		V_dp	V_dmp	K_ia	S_d	△B_s		△T_s
超过	到	上偏差	下偏差	max	max	max	max	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差
10 18 30	18 30 50	0 0 0	–7 –8 –10	5 6 8	5 5 5	5 5 6	7 8 8	0 0 0	–200 –200 –240	+200 +200 +200	–200 –200 –200

50 80 120 180	80 120 180 250	0 0 0 0	–12 –15 –18 –22	9 11 14 17	6 8 9 11	7 8 11 13	8 9 10 11	0 0 0 0	–300 –400 –500 –600	+200 +200 +350 +350	–200 –200 –250 –250

表16 外圈 (μm)

D(mm)		△D_mp		V_Dp	V_Dp	K_ea	S_d¹⁾,S_D1	△C_s
超过	到	上偏差	下偏差	max	max	max	max	上偏差	下偏差
18 30 50	30 50 80	0 0 0	-8 -9 -11	6 7 8	5 5 6	6 7 8	8 8 8	与同一轴承内圈的△B_s相同

80 120 150	120 150 180	0 0 0	-13 -15 -18	10 11 14	7 8 9	10 11 13	9 10 10

180 250 315	250 315 400	0 0 0	-20 -25 -28	15 19 22	10 13 14	15 18 20	11 13 13

注：外圈凸缘外径D₁的公差，规定在5.3条表19中。

1）不适用于凸缘外圈轴承。

表17、18另起

本条规定凸缘直径D₁公差（表19），适用于各级公差向心球轴承及圆锥滚子轴承。

表19 凸缘外径公差 μm

D₁₍mm)		△D_ls
D₁₍mm)		定位凸缘		非定位凸缘
超过	到	上偏差	下偏差	上偏差	下偏差
10 18	10 18 30	0 0 0	-36 -43 -52	+220 +270 +330	-36 -43 -52

30 50 80	50 80 120	0 0 0	-62 -74 -87	+390 +460 +540	-62 -74 -87

120 180 250	180 250 315	0 0 0	-100 -115 -130	+630 +720 +810	-100 -115 -130

315 400 500	400 500 630	0 0 0	-140 -155 -175	+890 +970 +1100	-140 -155 -175

630 800 1000	800 1000 1250	0 0 0	-200 -230 -260	+1250 +1400 +1650	-200 -230 -260

1250 1600 2000	1600 2000 2500	0 0 0	-310 -370 -440	+1950 +2300 +2800	-310 -370 -440

5．4 圆锥孔，锥度1∶12和1∶30（图3、图4）

     锥度1∶12：

     公称半锥角

     α=2°23′9.4″=2.385 94°=0.041 643弧度

     锥孔理论大端的基本直径



     锥度1∶30：

     公称半锥角

     α=0°57′17.4″=0.954 84°=0.016 67弧度

     锥孔理论大端的基本直径



     锥孔公差包括

     ——平均直径公差，用圆锥孔理论小端实际平均直径的偏差△d_mp的极限表示。

     ——锥度公差，用圆锥孔两端实际平均直径的偏差之差值（△d_1mp–△d_mp）的极限表示。

     ——直径变动量公差，用圆锥孔任一径向平面内的内径变动量V_dp的最大值表示。

5．4．1 0级公差（表20、表21）

表20   圆锥孔（1∶12） μm

d(mm)

△d_mp

△d_1mp–△d_mp

V_dp¹⁾²⁾

超过

到

上偏差

下偏差

上偏差

下偏差

max

10

18

10

18

30

+22

+27

+33

0

0

0

+15

+18

+21

0

0

0

9

11

13

30

50

80

50

80

120

+39

+46

+54

0

0

0

+25

+30

+35

0

0

0

16

19

22

120

180

250

180

250

315

+63

+72

+81

0

0

0

+40

+46

+52

0

0

0

40

46

52

315

400

500

400

500

630

+89

+97

+110

0

0

0

+57

+63

+70

0

0

0

57

63

70

630

800

100

1250

800

1000

1250

1600

+125

+140

+165

+195

0

0

0

0

+80

+90

+105

+125

0

0

0

0

注：1）适用于内孔的任一单一径向平面。 2）不适用于直径系列7和8。

表21    圆锥孔（1∶30） μm

d(mm)

△d_mp

△d_1mp–△d_mp

V_dp¹⁾²⁾

超过

到

上偏差

下偏差

上偏差

下偏差

max

50

80

120

80

120

180

+15

+20

+25

0

0

0

+30

+35

+40

0

0

0

19

22

40

180

250

315

250

315

400

+30

+35

+40

0

0

0

+46

+52

+57

0

0

0

46

52

57

400

500

500

630

+45

+50

0

0

+63

+70

0

0

63

70

注：1）适用于内孔任一单一径向平面。 2）不适用于直径系理7和8。

附加说明：

本标准由中华人民共和国机械工业部提出。

本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会归口。

本标准由机械工业部洛阳轴承研究所负责起草。

本标准主要起草人崔之惠。

本标准于1964年首次发布，于1984年第二次修订。

本标准等效采用ISO/DIS 492《滚动轴承向心轴承公差》。

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