GB/T131——93对表面粗糙度代(符)号及其注法作了规定。 (1)表面粗糙度的符号 表面粗糙度的符号及说明见表5-7。
基本符号,表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明(例如:表面处理、局部鹅处理状况等)时,仅适用于简化代号标注
基本符号加一短划,表示表面是用去除材料的方法获得。例如:车、镜、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等
基本符号加一小圆,表示表面是用不去除材料的方法在得。例如z 铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。
若零件仅需要加工(采用去除材料方法或不去除材料方法),
但对表面粗糙的其他规定没有要求时,允许只注表面粗糙度符号。 (2)表面粗糙度代号 表面粗糙度代号是在表面粗糙度符号上,
注上表面特征参数,如图5-25所示。
a1、a2 ——粗糙度高度参数代
号及其数值(单位为微米); b——加工要求、镀覆、涂覆、 表面处理或其他说明等;
c——取样长度(单位为毫米)
或波纹度(单位为微米);
d——加工纹理方向符号; e——加工余量(单位为毫米); f——粗糙度间距参数值(单位为毫米)或轮廓支承长度率。
(1)对高度参数值选择原则:在满足功要求前提下,应尽量选
用较大的Ra值,并应选择第一系列参数值。 (2)在常用数值范围内:Ra=0.025~6.3μm,Rz=0.1~0.25μm。 应优先选用Ra值。 (3)具体选择时,可参照下列是原则: 1)在同一零件上,工作表面的Ra或Rz值比非工作表面小; 2)摩擦表面Ra或Rz值比非摩擦表面小。 3)受循环载荷表面和易引起应力集中的部位,如圆角、沟槽应
选较小的Ra或Rz的值。 4) 配合性质要求稳定,Ra或Rz值应小。 5)确定表面粗糙度参数时,应注意尺寸公差与形位公差协调。 6)凡标准已对有关表面(如滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的表 面粗糙度)作出规定,则应按规定的数值选取。
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