轴承行业国家标准：JB／T 1460—2002 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件

高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件

Specifications for heat-treatment of rolling beating parts made from high

Carbon chromium stainless steel

1 范围

本标准规定了9Crl8、9Crl8Mo不锈钢材料制造的滚动轴承零件退火、淬回火后的技术要求、检验方法、检验规则，以及酸洗检查规程、钢球压碎载荷值等。

本标准适用于上述材料制造的轴承零件(半成品与成品)的热处理质量检验。对有特殊要求的轴承零件，应按相应标准和产品图样的规定执行。

2 规范性引用文件

3 技术要求
3．1 轴承零件退火后的技术要求

轴承零件退火后的技术要求按表1的规定。

3．2 轴承零件淬回火后的技术要求

3．2．1 硬度

3．2．1．1 套圈和滚动体淬、回火后的硬度应不低于58 HRC。

3．2．1．2 轴承零件需经高温回火后的硬度值应符合表2的规定。

3．2．]．3 轴承零件淬回火后同一零件的硬度均匀性应符合表3的规定。

3．2．2 显微组织

3．2．2．1 轴承零件淬回火后的显微组织，应由马氏体、一次碳化物、二次碳化物和残余奥氏体组成。

3．2．2．2 淬回火组织主要按二次碳化物溶解程度和晶粒度的大小进行评定，一次碳化物不作淬回火组织的评定依据。在判定晶粒大小时，如果在单个视场中出现个别超过第五级图片晶粒，其面积总和不应超过该现场面积的1／4，否则视为不合格。

3．2．2．3 淬回火组织按本标准第二级别图进行评定。第二～五级为合格组织；不应有第一级的欠热组织和第六级孪晶碳化物组织出现。当淬回火组织介于一、二级之间时，以硬度为准。

显微组织级别图说明如下：

a) 第一级：马氏体+多量残余二次碳化物和一次碳化物十少量残余奥氏体。

此组织是在淬火温度低或保温时间短的情况下形成，碳化物未能很好溶解，固溶体浓度低，因

而硬度低于标准规定。

b) 第二级：马氏体十较多残余二次碳化物和一次碳化物+少量残余奥氏体。

此组织是在淬火温度下限或保温时间稍短情况下形成，硬度应在标准规定的合格值下限。

c) 第三级：马氏体+残余二次碳化物和一次碳化物十少量残余奥氏体。

此组织是在淬火温度及保温时间适当的情况下形成。

d) 第四级：马氏体十少量残余二次碳化物和一次碳化物十部分残余奥氏体。

此组织是淬火温度高或保温时间过长情况下形成。

e) 第五级：马氏体十二次碳化物和一次碳化物十少量残余奥氏体。

此组织是控制允许晶粒出现的最高级别，不考虑二次碳化物的溶解程度。

f) 第六级：马氏体+残余的二次碳化物和一次碳化物+部分残余奥氏体+孪晶碳化物。

此组织主要是在锻造加热温度过高的情况下形成。

3．2．3 轴承零件淬回火后的其他技术要求

4 检验方法